Recomendaciones para la evaluación de la muestra
La evaluación de la muestra es una etapa importante que busca como objetivo la exactitud del color, al igual que el poder cubriente y las características físicas que el cliente y/o prospecto requiere en un concentrado de color o masterbatch. En este paso, existen recomendaciones óptimas para la elaboración de las pruebas tanto a nivel laboratorio como en producción, tomando como base las especificaciones técnicas solicitadas por el usuario y las proporcionadas del fabricante.
Las principales recomendaciones que realiza el fabricante del desarrollo de color al momento de la entrega de muestra son:
- Temperatura de proceso.
- Porcentaje de aplicación del masterbatch.
- Vehículo y base del masterbatch.
- Tipo de proceso para el que está diseñada la muestra.
Es conveniente recibir del desarrollador de color una hoja con la información de las condiciones para la aprobación del color, que está contenga todas las características y especificaciones técnicas que se necesitan para de realizar la evaluación. Este documento debe mencionar entre otros puntos el producto a fabricar y su uso, temperatura máxima de diseño, tipo de proceso, restricciones de toxicidad, % de aplicación, código del masterbatch y cantidad de muestra entregada (es prerrogativa de cada formulador de color, el colocar una leyenda).
Cuidar la temperatura de proceso que debe trabajar la muestra a evaluar influye directamente en el tono de la pieza final. Por lo que es importante seguir las especificaciones de temperatura propuesta por el fabricante del concentrado de color. Ya que cuando el usuario excede esta temperatura máxima recomendada, el tono empieza a cambiar, esto debido a la degradación térmica de los pigmentos presentes en el masterbatch.
Otra recomendación de suma importancia es el porcentaje de aplicación, este afecta específicamente en el color final que se desea obtener, por ello es fundamental que se apegue al porcentaje sugerido por el fabricante. La muestra está diseñada a cierto porcentaje específico para obtener el resultado colorístico óptimo que presenta la pieza estándar. Se ha registrado que cuando un cliente y/o prospecto utiliza un porcentaje diferente al recomendado, la pieza plástica final no tiene el poder cubriente esperado y por lo tanto se genera el rechazo de la muestra.
Por otra parte, la recomendación de la base o vehículo del masterbatch es esencial. Si la resina a pigmentar y la base del MB son de la misma familia los resultados serán los idóneos, pero si una de estas variables cambia, muy probablemente los resultados no serán los esperados con alta posibilidad de que la pieza final tenga problemas de color, tono y cubrimiento, así como problemas físico-mecánicas. Aunque hay excepciones entre algunas resinas, lo recomendable es que sean de la misma familia química a procesar.
Por último, para cumplir con las exigencias de los usuarios de productos plásticos, existen diversos métodos de transformación, por ello es de sumo valor que el desarrollo de la muestra este diseñada al tipo de proceso indicado por el fabricante, ya sea inyección, extrusión-soplo, rotomoldeo y/o termoformado, esto con la finalidad que el masterbatch trabaje en condiciones de proceso adecuado y así obtener los resultados deseados.